互联网和移动终端的发展之快是有目共睹的，万物互联的时代已经全面来临，消费者与产品、企业之间的连接将变得越来越快捷、越来越紧密。这其中，生活中随处可见的二维码，作为移动互联网的直接入口，扮演着重要角色，越来越多的行业开始借助烟包二维码的个性化、营销等功能，实现增值服务以及企业竞争力的提升。为了迎合数字化、网络化、智能化的发展大势，烟草行业也开始推进二维码在烟包上的应用，以期抓住与时代接轨的重要契机。 软包装海量烟包赋码，先解决三大问题中国拥有一个庞大的烟包软包装市场，如何在海量、共性的产品上实现一品一码的可变数据印刷是一项有难度的“技术活”。不过，数字喷墨技术的出现可以很好地解决这一难题。相对于传统的单张纸印刷模式，软包装有着其独特的印刷需求和工艺，要想找到更符合软包装生产需求的海量可变数据印刷解决方案，就要先解决以下三大问题。

烟包包装上，烟包二维码赋码是大数据的基础构成，其生产和流通的安全性，显得尤为重要，而这必然需要有强大的技术力量作支撑。在国内某烟包印刷龙头企业实现了整体解决方案的落地。面对中国庞大的烟草市场，如何在海量、共性的产品上实现一品一码的可变数据印刷呢？集工艺灵活性好、适应性强、性价比高多种优势于一体的数字喷墨技术可以实现。不过，由于目前烟包印刷企业尚未全面涉足喷墨印刷领域，所以在烟包赋码设备的选购方面还略显迷茫和盲目，亟需正确的引导推出了可变数据烟包赋码整体解决方案，即针对平张赋码的方正桀鹰H系列和针对轮转赋码的方正桀鹰W系列，可以完全满足国内烟包市场的赋码需求，深得市场认可和推崇。

确保数据安全：烟包若要真正实现一物一码，烟包二维码数据的正确性和唯一性格外重要，这也是烟包二维码赋码的技术基础，所以，数据安全喷印一直是中烟公司关注的要点。方正桀鹰可变数据烟包赋码解决方案配有自主知识产权的高速可变数据检测系统，拥有数据输出安全管理能力，可以确保烟包二维码的大量数据管理和流转，同时从数据检查、喷印、检测形成一个闭环的解决方案，实现对每一个烟包二维码的检测，及时发现喷墨质量问题，并记录相应页码位置信息，完全避免了重码、空码、漏码出现的可能。

2.保障烟包赋码质量

在烟包赋码中要特别关注定位精度和喷码的品相问题，这是由喷墨系统供应商的喷墨技术水平和平台控制技术决定的。方正桀鹰可变数据烟包赋码解决方案集多种控制技术为一体，保证烟包赋码质量。专门针对烟包严格的精度要求，方正定制开发了烟包高精度定位系统。在喷头控制技术、输出控制技术等多项技术上，方正电子通过多年的自主研发，在可变数据领域已经取得了极大的创新和成功，具有国际领先水平，通过条码对齐、条码边缘增强技术、高速RIP技术等保证条码的整体品相满足烟包赋码需求。

卷对卷离线二维码赋码设备的原因主要有以下几点：卷对卷赋码方式张力稳定，套准波动较单张赋码方式小，精度更高,线赋码既不影响印刷问题的处理，也不受处理印刷问题的影响，烟包赋码和色组印刷之间互不干扰。在后工序生产方面，工艺应用灵活，可赋码后再烫印或者烫印后再赋码，目前在新产品开发时我们已经遇到烫印后再赋码的工艺需求，而这一点凹印在线赋码做不到。但是，离线赋码也存在两个较为显著的问题：一是多一道生产工序，成本相应增加；二是速度较凹印在线赋码慢，生产效率相对较低。

对烟包印刷企业引进烟包二维码赋码设备提出几点建议：就烟包的工艺特点和成本要求的发展来看，今后烟包二维码离线和凹印在线赋码技术将同时存在。就目前的赋码技术来看，凹印在线赋码技术还不够成熟，需要改进的地方还很多，个人建议首选离线赋码设备，以应对目前烟包二维码赋码的快速需求。就生产效率和成本节约来看，技术成熟时凹印在线赋码将成为烟包二维码赋码的主流。

.凹印在线赋码:于烟包二维码赋码而言，凹印在线赋码具有工艺简单、节约场地、节省人工等优势，但在生产实践中，这种赋码方式也存在以下几点不足之处。

赋码系统喷印速度不高:印在线赋码要求赋码系统性能足够稳定、可靠，这是因为凹印机的生产速度从120m/min到350m/min不等，而当前赋码系统喷头的最高标称速度是300m/min，但大量生产经验显示，目前的赋码速度普遍在70～200m/min，而对于铜版纸和金银卡纸的赋码应用，最高速度也只能达到120m/min。烟包印刷企业自然是希望凹印机的生产速度越快越好，基于此，赋码系统的喷印速度就必须高于凹印机的生产速度，然而，目前在线加装的赋码系统，其最高喷印速度也只能与低速凹印机配套应用，因此凹印机在线赋码系统尚未得到大量普及和推广，仍处于测试和考量阶段。

生产管理要求更高:印机本身是一套完整的设备，如果外加赋码系统，就必须满足系统联动要求，因此烟包印刷企业不得不考虑以下问题：在保证凹印机高速运行的同时，喷印系统的自动清洗、海量数据的有效管理是否到位？纸路设计能否保证喷印系统的安全？控制平台如何与凹印机实现联动？可见，凹印机对加装烟包赋码系统有相当高的要求，这不仅包括充分的实践经验，也包括对技术研发和日后维护的更高要求，否则无法保证加装赋码系统能够正常服务于企业。

可变数据管理要求更严：在可变数据赋码工艺中，数据的安全性是重中之重，要想真正实现一品一码、一盒一码，必须保证数据的唯一性，不得出现重码、错码、乱码，这就要求生产非常有序，数据在设备之间能够实现共享，在生产流程中能够被跟踪和统计。简单地说，如果有一套烟包赋码设备出现问题，那么可变数据就必须与其他设备实现无缝过渡，系统自动跟踪可变数据的准确打印位置，而这是人工无法做到的。所以，凹印在线烟包赋码对供应商的软件研发能力也有较高要求，但是系统集成解决不了问题，这是一项系统工程。

赋码系统的关键是可变数据管理。不管是在线可变数据赋码，还是离线可变数据赋码，数据安全永远是第一位的，要想保证一品一码、一盒一码，烟包赋码系统的功能不只是赋码那么简单，还要全面兼顾可变数据的管理、输出、分析、统计、查重、查错、分拆、合并、排版等功能。另外，在生产过程中，设备之间的数据继承、业务相互穿插、设备间调配对软件系统的要求都很高。除了内部可变数据的管理及输出，对外部也一样，还必须结合业务特点，实现第三方的数据衔接，在这一方面，离线赋码系统显然安全性更高。

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