• 永兴集团

    全产业链追溯

    为品牌量身定制基于“供应商-原料-工艺-质检-包装-物流-通路-消费”的全链路可追溯体系,让产品的品质看得见,创造更多营销价值。

    • 企业可以对生产流程的每一个节点进行管控,可以管理原材料使用情况

    • 通过开放的标准接口,支持溯源码与企业内部业务流程无缝对接,高度融合,促进企业内部精细化管理

    • 以产品溯源为媒介,创新营销方法,扩大企业会员体系,实现企业推广和营销机会

    • 企业可以通过溯源真接收集到终端消费者信息,为企业决策提供依据

    配料称重管理

    通过系统对配料的秤量过程进行监控,对配方数据进行有效的追溯和管理,优化配料工艺,防止秤量的失误而影响到产品质量及原料损失。

    • 确保每步配料操作都是按照配料工艺标准执行,防止配料环节人工操作产生的一系列错误行为

    • 工艺标准化管理,配料进度及成本透明化,产品生产过 程可追溯化,提高生产效率;

    • 保护企业产品核心机密,通过辅料名称代码加密,实现配方保密,保护企业产品核心竞争力

    • 通过对配料过程、进度和完成情况等透明化管理,提升物料管理水平,提升生产管理水平,提高生产效率。

    投料防错管理

    投料防错系统通过对投料过程进行控制,防止人为因素出现的漏投、错投等现象,帮助企业提高工作效率,提升产品品质。

    • 构建电子物料基础数据,为SMT防错料管理提供数据基础

    • 有效防止在生产备料、上料、换料/接料、换线环节的错料降低生产和质量事故风险,减少企业经济损失

    • 缺料自动预报提醒,减少换料时间,提升整体生产效率确保产品质量、降低次品率

    • 生产用料全程可追溯、历史记录清晰,事故责任明确

    • 免除人工核对、减少在线作业人员,降低人工成本,提升生产管理效率。

    工艺追溯

    以产品为主线,条码技术为手段,通过系统监控,从计划生产到事后追溯的分析,实现产品生产的防错、精益生产和管理,提升生产效益和产品质量

    • 对生产者的工序作业进行管理,包括产品条码打印、识 别、作业记录、数据采集,以及作业预警等

    • 从人、物料、设备、工序等角度,来进行数据分析,获 知影响产品质量的关键原因,从而改进产品生产过程, 提高产品质量和客户的满意度

    • 产品质量追溯体系全程化的追踪管理,让管理和质检人员即时了解产品生产进度和 发现质量问题,进行及时的纠错与改进。

    • 产品追溯体系的建立,当发生质量事故时能够提出恰当的应对措施,降低消费者的损失,使得消费者的利益能够得到保障。

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    • 我公司与永兴集团科技持续在产品追溯体系搭建、产品流向信息追踪及终端扫码营销等方面建立了稳定的合作关系。合作以来,我司感受到了永兴集团科技从技术人员到心业务人员的专业和职业精神。在项目进程当中,一直秉持着主人翁意识,多方配合从不推脱,以主人翁的角度协调和帮助各方配合全力高效完成项目计划并交付...

    • 永兴集团科技搭建的二维码平台和提供的服务对我公司产品晶牌保护、消费者扫码验真、以及渠道管控,起到了非常积极的作用,感谢贵公司对我公司一直以来的支持。在此,我公司着重表扬永兴集团科技的安宫牛黄丸项目组人员,包括销售人员、售前人员、技术开发、实施人员以及售后人员,他们工作高效、担当、踏实,对我司提出的疑问耐心解答,积极解决问题,为我司节约成本。

    • 我公司与永兴集团科技多年的合作中,永兴集团科技表现出了其在防伪防窜、溯源营销领域的高度专业。业务人员具备专业素养,服务态度好,沟通及时,能够站在企业的角度想问题,在供货及时、交付质量和售后服务方面均可达到我公司标准。产品外观设计合理,性能稳定,解决了我们原来存在的诸多问题,对企业生产经营提供了很多帮助。永兴集团科技是我们值得信任的合作伙伴,希望在今后能与永兴集团科技展开更加深度的合作。

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