市场的产品也开始呈现出越来越多的品种，那么品种的繁多，就导致在日常的发货、销售、仓库管理上存在着很多的问题。但是在实际的生产管理当中，我们发现实际上这些物料终究应用到哪些批次的产品当中，损耗了多少，有多少还在仓库当中，rfid商品追溯系统软件进行管控，造成物料浪费、积压及物料出库无法追溯等情况，而随着一些法律法规逐渐规定当某产品出现质量问题时企业需要把相应的产品召回处理，这对制造企业造成了新的难题;

超高频手持机是目前RFID应用最为广泛也是最多的设备，工业级的RFID手持终端其实就是生产厂家在原PAD设备主板上添加了条码、RFID超高频模块等集成设备，使其形成的新的功能产品。工业级超高频手持机，是面向专业的行业级应用开发的PAD。它被添加了更多的特殊功能，扫描条码、电力红外感应、远(近)距离RFID读写，以及无线通信等多种通讯方式。工业超高频手持机主要是针对专业的行业用户量身定制的，RFID设备厂家会针对不同的应用提供不同的终端解决方案。

rfid商品追溯系统软件采用RFID标签为产品配备一个电子身份证，在生产期间通过预装在产线底部RFID阅读器，在经过作业工位时自动读取产品身份信息并将此信息上传至rfid商品追溯系统。在关键检测工序配备计算机，当检测到不良时点选触屏不良代码将其输入，rfid商品追溯系统同步将不良信息下发至PLC，驱动不良品分拣线将不良品分开。工作人员使用手持PDA读取不良信息，快速进行针对性处理，处理完成将处理的信息写入标签备查，并提供决策分析数据及看板功能。

rfid商品追溯系统方案建设目标rfid商品追溯系统方案解决空调生产过程中发现以下一些的问题点：目前现场数据采集采用“人工记录，纸档流传”的方式进行，使用该方式存在耗时长、数据易篡改、数据收集不及时等问题;目前现场对产品所使用到的原材料的信息采集采用手工记录的方式，存在数据绑定不准确，导致产品品质追溯难;现场对不良品管理，采用手工记录，部分人员为规避问题，在作业过程中工作人员不标示、不登记、随意上线，导致不良品数据无法统计，现场工艺改善缺乏准确的基础数据。

rfid商品追溯系统方案架构为分布式系统，其网络部署结构如下所示：在每条产线部署1台电脑，每个数据采集点依需求部署1个RFID读写器和1组数控指示灯、1套操作按钮，通过rfid商品追溯系统方案驱动PLC实现对产线的综合控制，实现对产品数据的数据实时采集与不良品的实时剔除。

rfid商品追溯系统方案设计实现的“物联网”系统具有数据安全、验证快捷、使用方便等诸多优点，不仅便于物品的物流监控、供应管理和追踪溯源，更可极大满足商品的防伪需求，有效防止市场假货、串货，保障消费者的权益，为客户提供一套完整的防伪服务系统平台。

消费者使用rfid商品追溯系统方便快捷，只需通过NFC手机，便可轻松识别相关产品的各种信息。此外，被拆开后的包装品，切断了标签中天线和芯片的连接，RFID读写器便无法读取该包装品上芯片的编码，有效防止了包装回收的现象。帮助企业快速、低成本地建立rfid商品追溯系统方案,，仅需采购防伪电子标签，配备部份手持设备或手机，利用云计算和互联网技术，即可对自身商品进行防伪和防窜货管理，有效保护企业品牌价值，提高声誉，提升消费者的忠诚度，进一步扩大市场份额。相比条形码、二维码、短信防伪方式以及NFC芯片级的防伪更加安全可靠，而且便于消费者查验和互动。

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