汽车零配件产线质量追溯系统软件对于帮助戴卡及时发现质量问题，改善生产流程，加大生产过程管理力度具有非常重要的意义。此外，汽车零配件产线质量追溯系统软件也使汽车对召回产品能够快速界定责任归属，比如，一旦确定为原材料的问题，就可以利用汽车零配件产线质量追溯系统软件准确判定是哪个批次的原材料以及哪家供应商的责任。如果是涉及"举证责任倒置"法规的问题，也可以通过系统准确查询产品设计、制造、试验和检测能力的实际状况，为举证提供最完善的原始数据。

通过汽车零配件产线质量追溯系统软件建设，预期达到以下目的1） 建立产品与生产加工过程的关联，实现产品追溯功能。 建立产品质量管理系统，实现产品质量追溯功能。 追溯功能从原料到铸型配套、熔炼、压铸、热处理、后加工、动平衡，再到最终成品，从加工机台到操作人员，实现全过程追溯。为企业建立生产管理体系、向数字化和智能化制造方向发展提供数据、汽车零配件产线质量追溯系统软件和平台基础。

汽车零配件产线质量追溯系统软件系统的设计目标是实现以QR二维码作为产品追溯的唯一标识，打通产品生产全生命周期与加工环节，实现产品质量追溯以及工艺参数查询。

根据前期的汽车零配件产线质量追溯系统软件需求分析，系统由六大模块构成，如下图所示，分别是产品追溯模块、人员管理系统、设备管理系统、二维码生成系统、轮型工艺管理系统、生产过程数据、质量数据、追溯业务和工艺参数预警。各个模块间的无缝融合是系统成功的关键，追溯系统制定标准的接口，通过该接口整合企业中间层数据资源。

物料管理系统：原料数据对接SAP系统，汽车零配件产线质量追溯系统读取SAP中原料批号等数据用于产品追溯；人员管理系统：操作员信息对接人员管理系统，人员管理重点在于获取设备的操作员信息；二维码生成系统：数据采集系统提供模具数据，汽车零配件产线质量追溯系统根据具体规则生成并下发二维码信息；轮型工艺管理系统：将各种轮型的工艺参数汇总和维护，对涂装工段进行工艺指导；生产过程数据：对接数据采集系统上传的数据；质量数据：自动采集部分对接数据采集系统，其余汽车零配件产线质量追溯系统通过人工录入系统接入，实现产品质量数据追溯；追溯业务：在汽车零配件产线质量追溯系统中实施，实现产品的正向反向追溯；工艺参数预警：可接收数据采集系统的警报以及溯源系统中可自定义规则（主要是统计类数据报警）

汽车零配件产线质量追溯系统扩展性强，在设计初期既考虑到后期的功能扩展与数据增加，如需增加功能可以在后期增加新模型或修改模型生成新的版本即可。汽车零配件产线质量追溯系统除提供了完整的系统对象安全保护和用户权限安全功能外，在数据存储、数据传输等方面都增加了数据加密措施，保护数据避免遭遇篡改或窃取;汽车零配件产线质量追溯系统基于KingFusion平台实施，对内存分配与使用，以及数据预处理等方面采用了相关技术进行了处理，保证系统功能实现的稳定性。经过了多个案例的应用，系统稳定性、可靠性得到了进一步提升和验证

汽车零配件产线质量追溯系统依托KingFusion平台，提供多种系统集成方案可选，在本项目中实现了与数据采集系统、SAP等系统集成，并预留了与企业MES系统集成的接口。客户端界面通过模型组态完成，在客户算计算机上只需部署客户端应用即可，用户登录客户端后，汽车零配件产线质量追溯系统自动推送需显示的界面和对应数据到客户端，用户无需关心对象在哪里。汽车零配件产线质量追溯系统升级与维护汽车零配件产线质量追溯系统配置生成的模型、对象独立存储在模型库和工程库中。兼容旧版本生成的模型和对象，可自动对旧版本数据库完成升级，无需用户干预

了解更多永兴集团股份 汽车零配件产线质量追溯系统  目前，全国已经有多个家企业使用汽车零配件产线质量追溯系统，汽车零配件产线质量追溯系统帮助企业实现大数据防伪追溯管理体系，进一步的了解可以4001102365，永兴集团股份汽车零配件产线质量追溯系统服务，咨询可获得汽车零配件产线质量追溯系统解决方案;