汽车零部件生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个汽车零部件型号、不同批次订单生产中。成品赋码。在每个工序重复零件和工作人员的关联动作，后台记录汽车零部件从零部件到成品的过程，再生成商品唯一二维码，贴在成品上。扫码查询。汽车零部件在质检汽车零部件时，有不合格汽车零部件，扫码可以查询该汽车零部件的生产工序的对应负责人，追究责任。

     当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？汽车零部件条码号明细？需要手工对现有大量的纸面汽车零部件流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的汽车零部件已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。

     随着投入市场的汽车零部件不断累积、增加，手工纸面汽车零部件追溯效率及准确性问题日益显现汽车零部件质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，所以企业都迫切需要建立一套完善的汽车零部件质量追溯系统。

二、价值体现

  通过条码技术跟踪汽车零部件从生产、库存、销售及售后服务过程，打通了汽车零部件从生产到销售、 售后服务的整个流程过程，达到物流、信息流、资金流的统一。 改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据采集，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。

汽车零部件追溯环节让汽车零部件在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定有针对措施解决质量瓶颈问题，降低质量成本。实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况，人员工作、劳动生产率情况，设备利用情况，汽车零部件合格率、废品等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过 程中的问题。
优化现有生产流程，减少重复劳动。

 缩短汽车零部件生产周期：提高企业生产自动化程度，替代和节省大量手动作业流程，缩短了汽车零部件生产周期。同时，实施信息采集和反馈，消除由于信息不对称而造成的各种生产过 程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息，对突发状况做 出快速反应，使产出与计划结合更加紧密。提高汽车零部件质量： 通过对汽车零部件生产过程监控， 提供给管理人员有用的基础数据和分析工具，帮助企业进行日常汽车零部件质量分析和周期性的品质持续改进。

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